什么叫電子元件表面貼裝技術(shù)？印刷線路板設(shè)計方案和生產(chǎn)制造的目前技術(shù)性關(guān)鍵由坐落于板上并根據(jù)孔聯(lián)接到電導(dǎo)體并一般電焊焊接在適度部位的構(gòu)件構(gòu)成。這類埋孔方式 必須顯著的生產(chǎn)制造流程，在板材上打孔，將導(dǎo)線恰當(dāng)且一致地插進這種孔，并根據(jù)焊接方法將他們牢固地聯(lián)接及時。

      盡管這種生產(chǎn)制造作用中有很多是現(xiàn)如今，高寬比自動化技術(shù)以出示品質(zhì)和高效率，他們依然是生產(chǎn)制造全過程中的一個流程，必須留意關(guān)鍵點，而且在不可以以精準(zhǔn)的精密度實行時候引進缺點和產(chǎn)品質(zhì)量問題。

      電子元件表面貼裝技術(shù)伴隨著改善的生產(chǎn)制造加工工藝和電子元件表面貼裝元器件（SMD）的引進，在二十世紀(jì)八十年代剛開始普遍應(yīng)用?；旧先堪ㄓ∷⒕€路板而且今日大批量生產(chǎn)的電子機器設(shè)備都包括一定水準(zhǔn)的SMT生產(chǎn)制造線路板。SMT板的規(guī)格一般較小，由于較小的SMD元件能夠 在板上以高些的相對密度精準(zhǔn)定位。

      電子元件表面貼裝技術(shù)性基本上所有用以生產(chǎn)制造現(xiàn)如今的電子機器設(shè)備。SMT可以轉(zhuǎn)化成大批量生產(chǎn)，容積更小，凈重更加輕的線路板，生產(chǎn)制造流程更少，設(shè)置時間更短，減少了周期和生產(chǎn)制造多元性。這促使生產(chǎn)制造的PCB產(chǎn)品成本更低，而且在電子商品或別的商品中應(yīng)用更具有成本效益。

      當(dāng)代輔助設(shè)計生產(chǎn)制造工作能力日漸自動化技術(shù)置放之前必須手動式或輔助實際操作的部件。SMD生產(chǎn)商還再次開發(fā)設(shè)計根據(jù)減少規(guī)格和便于置放及其聯(lián)接到板表層來簡單化拼裝的部件。一些運用必須混和應(yīng)用埋孔和SMT板，以運用每個技術(shù)性的獨特優(yōu)點。這二種技術(shù)性能夠 并列并存而不容易出現(xiàn)難題。

      自動化技術(shù)加工工藝，減少規(guī)格和凈重，簡單化生產(chǎn)制造，使SMT板生產(chǎn)制造變成現(xiàn)如今電子機器設(shè)備中應(yīng)用的關(guān)鍵方式 。生產(chǎn)制造SMTPCB需要的繁雜機器設(shè)備可能是一項重特大項目投資，造成很多必須SMT板的企業(yè)應(yīng)用業(yè)務(wù)外包生產(chǎn)制造。